Seit einigen Jahren bieten 3D-Vision-Systeme viele neue Möglichkeiten bei der Lösung von bis dahin schwierigen Aufgabenstellungen in der industriellen Praxis. Bi-Ber setzt dabei konsequent auf die Vorteile von Laser-Triangulationssensoren verschiedener Hersteller für geeignete Applikationen.
Aktuelle Anforderungen der Süßwarenindustrie an die Fremdkörpersicherheit unterstützen z.B. unsere Systeme zur automatischen Inline-Erkennung von Ausbrüchen auf der Alveolen- oder Rückseite von Schokoladenformen. Andere Anwendungen sind die Dichtraupenkontrolle oder die 3D-Messung von Schokoriegeln vor der Verpackung mit einem Profiler.

3D PC-Systeme

Unsere 3D-Bildverarbeitungssysteme auf PC-Basis verwenden i.d.R. Cognex DS-Sensoren sowie die 3D-Software-Tools von VisionPro. Die Sensoren bieten eine topografische Darstellung von 3D-Merkmalen, sie sind werkskalibriert und liefern Ergebnisse in realen Messeinheiten. Bei großen Prüfobjekten können mehrere Sensoren kaskadiert werden.

 

Eine typische Anwendung sind z.B. Systeme zur 3D-Formbruchkontrolle in der Süßwarenindustrie, bei denen die verschleißanfälligen Stege auf der Rückseite von Schokoladen-Gießformen inline auf Unversehrtheit geprüft werden.

Eine andere typische Applikation von 3D-Vision auf PC-Basis ist die Dicht- oder Kleberaupen­kontrolle. Geprüft wird die Verarbeitung der Dichtraupe i.d.R. unmittelbar nach dem Auftrag, hierbei ist die Kontrolle zahlreicher Kriterien möglich: Unterbrechungen, Volumen, gleichmäßiger Auftrag, richtige Auftragsmenge (zu dick oder zu dünn); korrekte Positionierung ...

Reflexsystem

3D-Vision-Systeme nach dem Triangulationsprinzip können tiefer liegende Bereiche aufgrund von Abschattungen teilweise nicht einsehen, ebenso können ungewollte Transmissionen des Lasers Pseudopixel verursachen und so eine 100%-Kontrolle verhindern.
Abhilfe für dieses Problem bringt der 3D-Profilscan mit Reflexoptik. Damit können auch Vertiefungen hochfrequent geprüft werden, was Vorteile für diverse 3D-Applikationen mit sich bringt.
 

Das Reflexsystem eignet sich hervorragend für schnel­le Produktionsabläufe. Es zeichnet sich durch hochfrequente, nahezu abschattungsfreie und sehr genaue 3D-Aufnahmen aus. Durch die Adaptierbarkeit und die signifikante Erhöhung der Genauigkeit sind exakte Ver­messungen anspruchsvoll komplexer Untersuchungs­körper möglich. Zu den prüfbaren Parametern zählen alle geometrischen Größen wie z. B. Volumen, Rundheit, Geradlinigkeit, Abstände und Winkel zwischen Flächen, Kanten oder Punkten.

Applikationsbericht

Profiler-Lösungen

Profiler-Lösungen

Um Dimensionen und Volumenmerkmale von Prüfkörpern in der Bewegung zu erfassen, werden Lasertriangulations-Sensoren als Profiler betrieben. Der Sensor wertet dabei kontinuierlich Profile aus. Darin werden markante geometrische Merkmale gesucht, zu vergleichbaren Eigenschaften verknüpft und mit den Produktvorgaben verglichen. Hierbei werden z.B. Maximalabmessungen, defekte Oberflächen oder fehlende Außenkonturen herangezogen.

Beispiel für eine solche Applikation ist die Kontrolle von Schokoriegeln und Waffelprodukten mit einem Micro Epsilon Profiler unmittelbar vor der Verpackung.

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